中山市凯恩利机械设备有限公司

面对进口机床国际化”发展概念的五大误区

一批意大利进口机床因质量问题被退运

日前，数控车床，绍兴检验检疫局诸暨办对一批意大利进口的3台进口激光切割机出具检验证书，成功帮助企业实现退运，涉及货值105万元。该批进口激光切割机床在保修

期内关键零部件出现质量问题，主要表现为激光管功率低于正常值，振镜头不工作等问题，经检验后确认为质量问题，由于国内无法实现免费保修，只能协调生产厂

家直接退运，待维修好后再发往国内。

据介绍，虽然意大利厂家提供两年质保期，但是机器出现质量问题后从技术确认到运输时间再加上国外维修时间往往需要4-5个月，而且装备激光切割机床的绣花机的价格是普通绣花机的3-4倍，激光机床损坏后只能停工，对使用方造成的损失非常大。

该事件的发生，也给我国机床行业的相关人士敲醒了一个警钟。对待进口机床，还应理性。

           误区一：国际化必须从营销开始。企业不仅需要从产品营销、服务输出开始，佛山数控车床，更需要吸入国外先进的创新技术、国际化管理经验等等。

          误区二：国际化比国内更重要。机床企业不能为了繁荣国际市场而忽略了国内市场。中国机床企业本土市场尚未真正打赢，这是国际化经营的很大障碍。

          误区三：并购是国际化较佳路径。合适的国际并购如果操作运行得当，可能是发挥优势互补，取长补短取得双赢的一种可行途径。不过，52型数控车床，跨国并购其中也隐藏着巨大的风险，尤其是并购后的整合风险。

         误区四：追求经营全盘国际化。机床企业在起步阶段，立足核心资源和比较优势开展国际化业务，进而不断拓展和延长产业链、提高综合竞争能力，由专业化经营向综合化经营方向发展，由单一产品服务提供商向综合产品服务提供商转变。

          误区五：国际品牌中国化，或者中国品牌国际化。有三种情况要注意：第壹，急于品牌置换，即在并购后急于贴上中国“品牌”;第二，急于创新境外品牌，对境外品牌进行中国化改造，缺乏合理的过渡空间;第三，认为中国名牌或中国商标就是全球品牌。

凯恩利cnc数控车床报警急停原因及解决方法

　　数控加工厂在日常操作cnc数控车床时会出现许多不一样的故障，有可能是操作员操作不当，也有可能是其他原因，若遇到CNC急停报警的情况，我们应该分析原因，找出根源，解决问题，这才是正确的操作步骤，以下由我司为大家解析cnc数控车床急停报警的主要因素：数控系统的“急停”信号一旦被撤销，CNC将进入“未准备好”状态或“急停”状态。根据通常的习惯数控机床上“急停”控制回路。

主要考虑的因素会有以下几点：

   1.面板上的“急停”生效。

   2.数控机床工作台的超级保护生效。

   3.伺服驱动、主轴驱动器、液压电动机等主要工作电动机和主回路的过载保护。

   4.24V控制电源等重要部分的故障

   因此在发生数控车床急停报警时，首先应对以上几点进行一一检查并加以解决。

东莞塘夏桥陇李建林老板在凯恩利工厂接受新代系统专业技术的培训。

订购凯恩利机床机种： 36标准排刀机/CKX46C-Y 数控车床（标准46排刀机+带Y轴+端铣2头+Y轴侧铣3头）—高配配置。

李建林老板: 关注的培训内容: 1.基本的操作. 2.怎么算成本和时间  3. 怎么更好的管理........不求成为专业的师傅，只求懂得更多，往专业人士靠陇........

新代系统专业技术的培训的内容如下:

数控机床操作包括数控车床操作，caxa数控车自动编程，顺德数控车床，宏程序、后处理制作、加工中心（数控铣）操作，数控机床原理，机床使用安全手册，CAD二维制图等。

第壹章 数控机床简介及机床保养（实训车间授课）

1.数控机床结构及分类

2.数控机床的保养及日常维护

3.数控加工原理介绍及紧急处理

4.操作注意事项：人身安全，机器安全，工件安全。（重点）

5.零件的安装及夹具的选择

第二章 上机前的基础准备知识（现场操作）

1、装夹方式与工具介绍。（锁板，虎钳，磁台、卡盘等）

2、常用刀具介绍及刃磨。（外圆刀，内孔刀，切槽刀，平底铣刀，球刀，圆鼻刀，钻头，等）

3、各种量具的校对及使用。（游标卡尺、千分尺、百分表、塞规、螺纹千分尺，R规等）

4、机械制图的基本知识。（图纸的符号的识读、绘制，读图的技巧，分析图纸所传达的信息及要求）

第三章 数控基本编程指令和刀具补偿

1.基本编程指令的讲解及运用

2.刀具补偿的设定及运用

3.程序修改，G代码和M代码介绍。（重点）

4.加工切削参数的介绍。（如：转速，进给，下刀量等）

5.加工过程中的各种突发状况分析、解决、预防。

6、实际操作练习。

第四章 数控车宏程序

1、宏程序的原理和应用场合

2、举例说明（数车：椭圆、双曲线等，数铣：圆角、铣面、钻孔等）

第五章 自动编程

1、CAXA数车和CAXA制造工程师的使用。

2、针对不同系统，相应后处理的制作。

3、程序的传输。（RS232、U盘、CF卡、网线等）

第六章 实操加工

独立完成所有加工工序：开机、机械回原点、工件装夹、校表、分中、对刀、抄数、刀具装夹、程式调用、开机启动、加工过程观察、突发情况应急处理、加工结束、工件下机前的检查、重点尺寸检测、工件下机、加工完成。